无碱阻燃玻璃纤维带生产的基本工艺的制作方法

  本发明涉及一种无碱阻燃玻璃纤维带生产的基本工艺，用于电线、电缆、机电加工中的在允许电压下不导电的材料，属于在允许电压下不导电的材料制造技术领域。

  在电线、电缆、机电加工中需要用绝缘带绕制，目前，市场上销售的阻燃玻璃纤维，其生产的原材料都是中碱性材料，采用手工编织，往往产品质量达不到规定要求，精密度不高，劳动强度大，生产所带来的成本高。

  本发明的目的是针对现有阻燃玻璃纤维带所采用的原材料及其手工编织生产的基本工艺存在的上述不足，提供可利用边角料、生产的基本工艺简单、产品质量好、劳动强度小和生产所带来的成本低的一种无碱阻燃玻璃纤维带生产的基本工艺。

  本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种无碱阻燃玻璃纤维带生产工艺，其特征是采用无碱阻燃玻璃纤维布，依次经机械分切、对切口部涂胶、烘干和绕盘。

  本发明由于采用无碱阻燃玻璃纤维布原材料，可提升产品的质量，而且在实际生产中又采用15-60cm宽的无碱阻燃玻璃纤维布边角料，又大大地降低了生产所带来的成本，经分切涂胶后的无碱阻燃玻璃纤维带精密度高，本发明工艺简单、劳动强度小、在降低生产所带来的成本的同时，提高了企业的经济效益。

  结合实施例进一步说明本发明，本发明生产的基本工艺生产无碱阻燃玻璃纤维带采用15-60cm宽的无碱阻燃玻璃纤维布边角料，经机械按不一样的规格进行分切，分切后对切口部涂胶，涂胶采用707胶水，涂胶后再进行烘干和绕盘，烘干可在5米长的烘箱内进行，温度控制在90-110℃。

  1.一种无碱阻燃玻璃纤维带生产的基本工艺，其特征是采用无碱阻燃玻璃纤维布，依次经机械分切、对切口部涂胶、烘干和绕盘。

  2.根据权利要求1所述的无碱阻燃玻璃纤维带生产的基本工艺，其特征是无碱阻燃玻璃纤维布采用15-60cm宽的无碱阻燃玻璃纤维布边角料。

  3.根据权利要求1所述的无碱阻燃玻璃纤维带生产的基本工艺，其特征是涂胶采用707胶水。

  4.根据权利要求1所述的无碱阻燃玻璃纤维带生产的基本工艺，其特征是烘干可在烘箱内进行，温度控制在90-110℃。

  本发明涉及一种无碱阻燃玻璃纤维带生产的基本工艺，用于电线、电缆、机电加工中的在允许电压下不导电的材料，属于在允许电压下不导电的材料制造技术领域，主要特征是采用无碱阻燃玻璃纤维布，依次经机械分切、对切口部涂胶、烘干和绕盘，本发明由于采用无碱阻燃玻璃纤维布原材料，可提升产品的质量，而且在实际生产中又采用15－60cm宽的无碱阻燃玻璃纤维布边角料，又大大地降低了生产所带来的成本，经分切涂胶后的无碱阻燃玻璃纤维带精密度高，本发明工艺简单、劳动强度小、在降低生产所带来的成本的同时，提高了企业的经济效益。